球墨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)工藝及處理方法

書籍作者：鄧宏運，王春景，章舟，
圖書出版社：中國化學(xué)工業(yè)出版社
圖書品相：十品
庫 存 量：100 本
圖書售價：380.00元
圖書類別：綜合類、
圖書標簽：中國化學(xué)工業(yè)出版社
上書時間：2011-12-25
出版時間： 2011
ISBN：9787122041494
圖書詳細介紹：
這一套資料包含書籍和光盤，一共2套內(nèi)容，共計380元,
第一套資料：《等溫淬火球墨鑄鐵的生產(chǎn)及應(yīng)用實例》
圖書介紹　目錄如下：
《等溫淬火球墨鑄鐵的生產(chǎn)及應(yīng)用實例》緊密結(jié)合各類等溫淬火球墨鑄鐵(Adl)鑄件的生產(chǎn)實際，在介紹ADI技術(shù)生產(chǎn)特點及應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，重點介紹了高性能ADI鑄件的性能和組織特點、熱處理及合金化工藝。ADI相關(guān)設(shè)備。列舉典型生產(chǎn)實例介紹了齒輪、曲軸等ADI鑄件的生產(chǎn)要點和注意事項�！�
推薦
《等溫淬火球墨鑄鐵的生產(chǎn)及應(yīng)用實例》內(nèi)容突出實用性，希望對從事ADI行業(yè)的技術(shù)人員、一線工人，以及鑄造專業(yè)院校的師生有所幫助�！�
目錄
緒論
第1章　等溫淬火球鐵及其性能
1.1　貝氏體相變與等溫淬火球鐵
1.1.1　貝氏體相變
1.1.2　等溫淬火球鐵相變過程
1.2　ADI的機械加工性能
1.2.1　ADI的微觀組織特點
1.2.2　ADI的機械加工性能特點
1.2.3　ADI的加工刀具和加工參數(shù)
1.2.4　提高ADI加工性能的措施
1.3　ADI的疲勞強度
1.4　ADI的沖擊韌度和斷裂韌度
1.4.1　ADI的沖擊韌度
1.4.2　ADI的斷裂韌度
1.5　ADI的耐磨性
1.5.1　ADI的摩擦磨損試驗結(jié)果
1.5.2　ADI在齒輪、襯套、鏈輪上的運用
1.5.3　ADI在車輪、制動件上的運用
1.5.4　ADI在磨料磨損條件下的應(yīng)用
1.5.5　ADI在特殊磨損條件下的應(yīng)用
1.6　ADI的微觀組織與力學(xué)性能
1.6.1　ADI的熱處理工藝
1.6.2　ADI的金相組織分析
1.6.3　ADI微觀組織分析
1.6.4　ADI的力學(xué)性能
1.6.5　保證或提高ADI性能的措施
1.6.6　結(jié)論
1.7　等溫淬火溫度對ADI中殘余奧氏體及其力學(xué)性能的影響
1.7.1　試驗方法
1.7.2　試驗結(jié)果
1.8　等溫淬火對球墨可鍛鑄鐵力學(xué)性能的影響
1.8.1　試驗過程與方法
1.8.2　試驗結(jié)果與討論
1.9　高韌性等溫淬火球鐵的力學(xué)性能
1.9.1　獲得高韌性ADI等溫淬火球鐵件的技術(shù)條件
1.9.2　高韌性ADI的生產(chǎn)實例
1.10　奧貝球鐵中白亮區(qū)的形成及影響因素
1.10.1　試驗方法
1.10.2　試驗結(jié)果及分析

第2章　ADI的化學(xué)成分及等溫淬火工藝
2.1　等溫淬火球鐵基本化學(xué)成分
2.2　等溫淬火球鐵合金元素控制
2.2.1　上貝氏體球墨鑄鐵
2.2.2　下貝氏體球墨鑄鐵
2.3　錳銅合金化貝氏體低碳ADI
2.3.1　試驗方法
2.3.2　試驗結(jié)果
2.4　硅錳合金化奧貝球鐵的熱處理工藝
2.4.1　實驗條件和方法
2.4.2　實驗結(jié)果
2.5　ADI的等溫淬火工藝原則
2.5.1　奧氏體等溫轉(zhuǎn)變原理
2.5.2　上貝氏體等溫淬火
2.5.3　下貝氏體等溫淬火
2.5.4　等溫淬火熱處理工藝的制定
2.5.5　等溫淬火設(shè)備與方法
2.6　循環(huán)熱處理和合金化對ADI性能的影響
2.6.1　成分設(shè)計
2.6.2　試樣制備
2.6.3　熱處理試驗
2.6.4　試驗結(jié)果及分析
2.7　連續(xù)冷卻貝氏體球鐵成分和工藝
2.7.1　試驗條件及化學(xué)成分選擇
2.7.2　試驗結(jié)果及分析
2.7.3　生產(chǎn)驗證

第3章　ADI熔煉用中頻感應(yīng)電爐
3.1　ADI中頻感應(yīng)電爐的工作原理及組成
3.1.1　中頻感應(yīng)爐的工作原理
3.1.2　中頻感應(yīng)爐的組成
3.1.3　感應(yīng)電爐爐襯砌筑
3.2　感應(yīng)電爐成型爐襯的應(yīng)用
3.2.1　成型爐襯的材料
3.2.2　成型爐襯的工藝流程
3.2.3　成型爐襯的安裝形狀與結(jié)構(gòu)
3.2.4　成型爐襯的安裝及使用
3.3　中頻感應(yīng)電爐的試爐及熔煉操作注意的問題
3.3.1　中頻感應(yīng)電爐爐襯的燒結(jié)及烘烤
3.3.2　中頻感應(yīng)電爐熔煉操作注意的問題
3.4　中頻感應(yīng)電爐的維護保養(yǎng)與安全操作及事故處理
3.4.1　中頻感應(yīng)電爐的維護保養(yǎng)
3.4.2　中頻感應(yīng)電爐安全操作要領(lǐng)
3.4.3　中頻感應(yīng)電爐事故處理方法
3.5　中頻感應(yīng)熔煉爐啟動時6種故障分析及處理
3.6　中頻感應(yīng)熔煉爐運行中14種故障處理
3.7　電容器運行中應(yīng)注意的問題

第4章　ADI球鐵原件的制作
4.1　原材料技術(shù)要求及配料過程控制
4.1.1　原材料的控制
4.1.2　ADI球鐵原件鐵液化學(xué)成分選擇
4.1.3　ADI球鐵原件生產(chǎn)技術(shù)要求
4.2　球化劑的選用原則與球化工藝
4.2.1　球化劑的類型
4.2.2　球化劑的選用原則及應(yīng)用
4.2.3　常用球化工藝-沖入法
4.3　孕育劑的選用及孕育工藝
4.3.1　孕育劑的選用
4.3.2　常用孕育工藝
4.3.3　孕育衰退現(xiàn)象及衰退理論
4.3.4　提高孕育效果的技術(shù)措施
4.4　ADI球鐵原件原鐵液熔煉與球化孕育處理
4.4.1　ADI球鐵原件原鐵液熔煉工藝
4.4.2　ADI原件的球化處理及孕育處理工藝
4.4.3　ADI原件的鑄造工藝及澆注工藝
4.4.4　ADI原件常規(guī)生產(chǎn)中容易忽視的問題
4.5　熔煉測溫及取試樣與球化處理后球化率檢測技術(shù)
4.6　ADI球鐵原件常見缺陷的分析與對策
4.6.1　ADI球鐵原件縮孔縮松
4.6.2　ADI球鐵原件的夾渣
4.6.3　ADI球鐵原件石墨漂浮
4.6.4　ADI球鐵原件皮下氣孔
4.6.5　ADI球鐵原件球化衰退及球化不良

第5章　ADI生產(chǎn)線
5.1　“兩步法”制備ADI
5.5.1　試驗方法
5.1.2　試驗結(jié)果與分析
5.2　懸掛式ADI曲軸等溫淬火生產(chǎn)線
5.2.1　ADI曲軸生產(chǎn)工藝流程
5.2.2　懸掛式ADI曲軸等溫淬火生產(chǎn)線
5.2.3　懸掛式與箱式ADI等溫淬火生產(chǎn)線的比較
5.3　奧貝球鐵等溫淬火連續(xù)生產(chǎn)線
5.3.1　等溫淬火連續(xù)生產(chǎn)線(機組)
5.3.2　ADI連續(xù)生產(chǎn)線(機組)

第6章　ADI生產(chǎn)應(yīng)用實例
6.1　奧貝球鐵磨球消失模鑄造生產(chǎn)
6.2　奧貝球鐵斜楔消失模鑄造生產(chǎn)
6.2.1　斜楔材質(zhì)標準
6.2.2　斜楔的熱處理——等溫淬火
6.3　貝氏體合金球鐵襯板的生產(chǎn)與應(yīng)用
6.3.1　襯板服役工況
6.3.2　生產(chǎn)實驗
6.3.3　應(yīng)用與效益
6.4　風(fēng)鎬缸體（ADI）鑄件的生產(chǎn)
6.4.1　熔煉及澆注
6.4.2　造型
6.4.3　熱處理工藝
6.5　奧貝球鐵輥環(huán)成分與組織
6.5.1　試驗方法
6.5.2　試驗結(jié)果
6.5.3　分析
6.6　奧貝球鐵齒輪批量生產(chǎn)等溫淬火熱處理工藝
6.6.1　試驗方法
6.6.2　試驗結(jié)果
6.6.3　生產(chǎn)應(yīng)用試驗
6.7　增壓柴油機ADI曲軸的開發(fā)與應(yīng)用
6.7.1　增壓柴油機對曲軸材料疲勞強度的要求
6.7.2　應(yīng)用ADI制造增壓柴油機曲軸的可行性
6.7.3　ADI曲軸的經(jīng)濟效益與市場
6.7.4　六缸增壓柴油機曲軸的研制
6.8　球鐵凸輪軸等溫淬火裂紋產(chǎn)生原因及防止措施
6.8.1　裂紋情況分析
6.8.2　裂紋形成的原因
6.8.3　改進措施
6.9　等溫淬火球鐵后板簧支架鑄造及熱處理
6.9.1　ADI后板簧支架的等溫淬火處理
6.9.2　板簧支架的熱處理工藝
6.9.3　等溫淬火球鐵的組織特征
6.10　水平連鑄ADI球鐵在工程上的運用
6.10.1　鑄鐵水平連續(xù)鑄造簡介
6.10.2　水平連鑄ADI球鐵型材的應(yīng)用
6.10.3　連鑄球鐵型材等溫淬火的機加工性能
6.10.4　連鑄球鐵型材等溫淬火的優(yōu)勢
6.11　球墨鑄鐵等溫淬火工藝的生產(chǎn)應(yīng)用
6.11.1　影響球墨鑄鐵凸輪軸等溫淬火工藝的因素
6.11.2　球墨鑄鐵曲軸的強化方式
6.11.3　礦山機械類磨損件等溫淬火工藝
6.12　等溫淬火球墨可鍛鑄鐵（AMI）
6.12.1　生產(chǎn)工藝
6.12.2　組織與性能特點
6.13　CADI在農(nóng)機犁鏵上的應(yīng)用
6.13.1　犁鏵材料的耐磨性及其服役條件
6.13.2　CADI犁鏵的試制
參考文獻
……　
第二套資料：《球墨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)、球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝及處理方法》光盤，包含以下目錄所對應(yīng)內(nèi)容，幾乎涵蓋了所有這方面的內(nèi)容。
1、球墨鑄鐵型內(nèi)孕育塊及其生產(chǎn)工藝
2、采用珠光體球墨鑄鐵鑄態(tài)毛坯生產(chǎn)不淬火曲軸的方法
3、一種內(nèi)瓷球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法
4、合成球墨鑄鐵制造的方法
5、鑄鐵熔液中的錳除去方法及球墨鑄鐵的制造方法
6、球墨鑄鐵散熱器及其制造工藝
7、鑄鋼、球墨鑄鐵柱齒鉆頭的制造方法
8、球墨鑄鐵無煙球化處理工藝及其裝置
9、高強度、高耐磨銅系多元合金球墨鑄鐵及其應(yīng)用
10、沖天爐鐵水生產(chǎn)小口徑鑄態(tài)球墨鑄鐵管工藝
11、球墨鑄鐵磨球及鑄件的生產(chǎn)方法
12、硅錳鈦硼球墨鑄鐵磨球及其生產(chǎn)方法
13、球墨鑄鐵曲軸鑄造新工藝
14、具有奧氏體-貝氏體的球墨鑄鐵和制造方法
15、大斷面球墨鑄鐵球化劑及其制造方法
16、低沈碳鋼芯球墨鑄鐵電焊條
17、鑄陽態(tài)鐵素體球墨鑄鐵復(fù)合孕育工藝
18、低百鎳奧氏體球墨鑄鐵
19、自創(chuàng)動密封機真空壓鑄無澆冒口球墨鑄鐵球
20、高科磷抗磨球墨鑄鐵及其生產(chǎn)方法
21、具技有鐵素體和貝氏體雙相組織的釩鈦球墨鑄鐵
22、球有墨鑄鐵的高頻等溫淬火
23、水限泥工業(yè)中貝氏體釩鈦球墨鑄鐵磨球
24、球公墨鑄鐵水表罩和連接器及其技術(shù)
25、球墨鑄鐵件的鑄熱水浴冷缺正火工藝
26、等溫淬火球墨鑄鐵磨球的制造方法
27、球墨鑄鐵工件表面重熔硬化技術(shù)
28、球墨鑄鐵
29、用鋼屑冶煉球墨鑄鐵用生鐵
30、金屬型鑄造鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵
31、球墨鑄鐵
32、低鉻中硅鉬鐵素體球墨鑄鐵
33、球墨鑄鐵壓力鍋及其制造方法
34、球墨鑄鐵柱齒鉆頭制造方法
35、球墨鑄鐵凸輪軸及其制造方法
36、熄焦車用耐急冷急熱球墨鑄鐵
37、鑄態(tài)高韌性球墨鑄鐵球化劑
38、鑄態(tài)高強度球墨鑄鐵球化劑
39、球墨鑄鐵瓦背抱軸瓦及其制造方法
40、球墨鑄鐵瞬時密流球化(或孕育)處理容器
41、厚大斷面球墨鑄鐵件用球化劑
42、一種耐磨球墨鑄鐵
43、離心復(fù)合球墨鑄鐵軋輥的生產(chǎn)方法
44、提高熱模離心球墨鑄鐵管延伸率的方法
45、無孕育生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑合金及其使用技術(shù)
46、球墨鑄鐵旋耕刀及其制造方法
47、球墨鑄鐵用多元復(fù)合球化劑
48、取球墨鑄鐵曲軸油孔斷鉆頭的方法
49、球墨鑄鐵曲軸連體模型
50、鑄態(tài)球墨鑄鐵復(fù)合添加劑
51、低合金球墨鑄鐵及其鑄件的熱處理工藝
52、用樹脂砂型生產(chǎn)稀土鎂鑄態(tài)球墨鑄鐵管工藝
53、貝氏體球墨鑄鐵球磨機襯板
54、球墨鑄鐵無煙球化處理工藝及其球化處理裝置
55、一種生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管的方法
56、冷激合金球墨鑄鐵及凸輪軸鑄造方法
57、球墨鑄鐵減燒損省合金球化工藝
58、貝氏體球墨鑄鐵磨球
59、一種用廢鐵屑熔煉成供直接生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件的工藝
60、球墨鑄鐵球化處理工藝及其裝置
61、用于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵冷焊的新型鑄鐵電焊條
62、球墨鑄鐵的熱分析方法
63、確定在球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵中石墨形狀的方法
64、免燒陶瓷內(nèi)襯球墨鑄鐵管及其制法
65、鑄態(tài)高強度球墨鑄鐵合金包芯線型球化劑
66、鑄態(tài)高韌性球墨鑄鐵合金包芯線型球化劑
67、大型球墨鑄鐵管路的彎管連接防脫裝置
68、利用普通高磷生鐵冶煉高強度高韌性優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵的工藝
69、一種含有釩鈦合金的球墨鑄鐵活塞環(huán)及生產(chǎn)加工方法
70、冷硬軋輥、球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件表面的激光處理方法
71、高強度合金球墨鑄鐵曲軸及其生產(chǎn)方法
72、沖天爐熔煉鑄鐵屑生產(chǎn)球墨鑄鐵件及灰鑄鐵件的工藝
73、非奧氏體等溫淬火處理球墨鑄鐵
74、球墨鑄鐵在發(fā)動機飛輪殼上的應(yīng)用
75、廢鋼代替新生鐵生產(chǎn)球墨鑄鐵
76、一種制造球墨鑄鐵曲軸用的模具
77、一種以球墨鑄鐵為材質(zhì)的蝸輪
78、一種超大型厚壁球墨鑄鐵件的熔煉及現(xiàn)場變質(zhì)處理方法
79、低合金貝氏體球墨鑄鐵油淬帶溫等溫回火熱處理工藝
80、低合金貝氏體球墨鑄鐵磨球
81、一種球墨鑄鐵貝氏體等溫處理方法
82、一種球墨鑄鐵托氏體化的處理方法
83、球墨鑄鐵排氣歧管的制備方法
84、球墨鑄鐵整體鑄造式離心風(fēng)機葉輪
85、采用球墨鑄鐵制造的冷激挺柱
86、一種球墨鑄鐵牽引座
87、無澆冒口球墨鑄鐵球真空壓鑄設(shè)備
88、球墨鑄鐵體刮刀鉆頭
89、球墨鑄鐵曲軸整體加熱一次性復(fù)合熱處理裝置
90、球墨鑄鐵曲軸連體模型
91、球墨鑄鐵金相組織音頻檢測儀
92、一種鑄鋼、球墨鑄鐵柱齒鉆頭
93、球墨鑄鐵一體化錨具
94、球墨鑄鐵瞬時密流球化、蠕化或孕育處理容器
95、球墨鑄鐵磨球模具
96、公稱直徑80－350毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置
97、公稱直徑400－2200毫米球墨鑄鐵管路的連接密封裝置
98、熔煉球墨鑄鐵用球化劑
99、免燒陶瓷內(nèi)襯球墨鑄鐵管
100、球墨鑄鐵管退火爐爐底結(jié)構(gòu)
101、一種大型離心球墨鑄鐵管管模具
102、發(fā)動機球墨鑄鐵曲軸
103、球墨鑄鐵三偏心金屬硬密封蝶閥
104、球墨鑄鐵件的澆道
105、474Q球墨鑄鐵曲軸4片平衡塊
106、一種用于球墨鑄鐵管的轉(zhuǎn)包裝置
107、曲軸(474Q球墨鑄鐵4片平衡塊)
108、含有釩鈦合金的球墨鑄鐵活塞環(huán)
109、一種塑料內(nèi)襯離心球墨鑄鐵管及其制造方法
110、整體超強化球墨鑄鐵曲軸的生產(chǎn)方法
111、三節(jié)爐熔煉高鋁球墨鑄鐵生產(chǎn)方法
112、一種球墨鑄鐵活塞環(huán)
113、一種球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法
114、球墨鑄鐵合金
115、高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及其生產(chǎn)方法
116、高強度合金球墨鑄鐵曲軸新材料及生產(chǎn)方法
117、超高強度稀有金屬合金球墨鑄鐵曲軸
118、球墨鑄鐵管內(nèi)外表面的聚氨酯涂敷工藝
119、一種鑄態(tài)高屈服強度球墨鑄鐵材料
120、一種球墨鑄鐵用低硫焦碳的生產(chǎn)方法
121、一種高韌性球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法
122、一種貝氏體球墨鑄鐵等溫淬火工藝
123、采用多種包芯線進行鐵水處理生產(chǎn)球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵的方法
124、生產(chǎn)球墨鑄鐵時防鎂燒損、漂浮的球化工藝
125、鐵素體球墨鑄鐵的控制形態(tài)結(jié)晶的球化及墨化多功效助劑
126、奧氏鐵素體球墨鑄鐵的一種等溫淬火工藝
127、用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵焊接的同質(zhì)電焊條/氣焊絲
128、球墨鑄鐵或灰口鐵的高爾夫球棍頭
129、球墨鑄鐵機井管及其生產(chǎn)方法
130、球墨鑄鐵曲軸鐵屑增值回用工藝方法
131、球墨鑄鐵曲軸余熱等溫淬火
132、球墨鑄鐵曲軸等溫淬火新技術(shù)
133、球墨鑄鐵合金和由其形成的渦輪機壓縮機外殼元件
134、球墨鑄鐵活塞環(huán)氮化工藝
135、一種耐硫酸腐蝕的合金球墨鑄鐵材料
136、球墨鑄鐵與錫基軸合金的結(jié)合方法
137、球墨鑄鐵柱塞的熱噴涂表面強化工藝
138、一種基于有限元的球墨鑄鐵件縮孔缺陷預(yù)測方法
139、一種鑄態(tài)高強度高伸長率球墨鑄鐵材料
140、dh球墨鑄鐵抗磨鍔板
141、dh球墨鑄鐵抗磨磨錘
142、dh球墨鑄鐵抗磨襯板
143、dh球墨鑄鐵抗磨磨套
144、dh球墨鑄鐵抗磨鏟齒
145、光度法測定鑄鐵生鐵及球墨鑄鐵中硅量的工藝
146、雙法蘭球墨鑄鐵管的制造工藝
147、高鎳奧氏體球墨鑄鐵排氣歧管的鑄造工藝
148、高鎳奧氏體球墨鑄鐵汽車排氣歧管及鑄造方法
149、一種貝氏體球墨鑄鐵的控制冷卻熱處理工藝及其裝置
150、一種貝氏體球墨鑄鐵磨球及其生產(chǎn)工藝
151、鑄態(tài)高延伸率球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法
152、發(fā)動機球墨鑄鐵曲軸
153、磨球墨鑄鐵曲軸的砂輪及生產(chǎn)工藝
154、球墨鑄鐵合金及由該球墨鑄鐵合金制備鑄件的方法
155、球墨鑄鐵、灰鑄鐵孕育劑及制備產(chǎn)品方法和作為冶煉鑄鐵的應(yīng)用
156、球墨鑄鐵蝶閥
157、球墨鑄鐵件平穩(wěn)充型方法
158、一種球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝及裝置
159、一種球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法
160、搪瓷球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法
161、用廢鋼生產(chǎn)球墨鑄鐵的方法
162、一種合金球墨鑄鐵材料的生產(chǎn)方法
163、球墨鑄鐵渦旋壓縮機
164、球墨鑄鐵渦旋壓縮機
165、合金冷硬球墨鑄鐵活塞桿的加工方法
166、降低球墨鑄鐵鐵液中含鈦量的方法
167、厚壁球墨鑄鐵的長效綜合處理工藝
168、一種用經(jīng)熱處理的合金球墨鑄鐵制作拉伸模具凸凹模的方法
169、球墨鑄鐵行星架的生產(chǎn)方法
170、等溫淬火貝氏體球墨鑄鐵及其應(yīng)用
171、一種新型CrAlTi(Y)N涂層高強度球墨鑄鐵及其制備方法
172、一種低鎳高錳高鉻奧氏體球墨鑄鐵及其工藝方法
173、一種用球墨鑄鐵制備碳微球的方法
174、厚大形球墨鑄鐵模具熱處理方法
175、厚大形球墨鑄鐵模具鑄造成型方法
176、奧鐵體球墨鑄鐵的一種熱處理工藝
177、一種原位生成碳化鉻的球墨鑄鐵基復(fù)合材料制備方法
178、一種球墨鑄鐵基原位復(fù)合材料制備方法
179、一種球墨鑄鐵基復(fù)合材料制備工藝
180、一種高韌性耐腐蝕球墨鑄鐵材料
181、一種球墨鑄鐵復(fù)合式窨井蓋
182、一種柴油機球墨鑄鐵曲軸及其無冒口鑄造工藝
183、一種球墨鑄鐵及其冶煉工藝和用途
184、載重汽車球墨鑄鐵整體車輪的生產(chǎn)方法
185、用鐵水預(yù)處理扒渣帶出的渣鐵為原料生產(chǎn)球墨鑄鐵的方法
186、球墨鑄鐵球化劑
187、球墨鑄鐵材料薄壁件沖孔工藝方法
188、高鎳奧氏體球墨鑄鐵閥桿螺母的鑄造工藝
189、高鎳奧氏體球墨鑄鐵球化處理工藝
190、高鎳奧氏體球墨鑄鐵閥桿螺母及其制造方法
191、高鎳奧氏體球墨鑄鐵閥桿螺母鑄造生產(chǎn)過程中球化率檢測方法
192、用于重型車一體化橋殼的球墨鑄鐵
193、球墨鑄鐵錨索托板
194、一種用作球墨鑄鐵管插口堵頭的充氣膠胎
195、防腐噴鋅球墨鑄鐵管材
196、離心球墨鑄鐵管插口防變形支撐環(huán)
197、球墨鑄鐵曲軸
198、球墨鑄鐵整體車輪
199、具有不銹鋼防銹焊層的球墨鑄鐵閥門密封面
200、熱模法大口徑球墨鑄鐵管管模內(nèi)壁高效清理裝置
201、球墨鑄鐵內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管
202、耐熱球墨鑄鐵擋渣板
203、一種球墨鑄鐵管與支管連接結(jié)構(gòu)
204、對球墨鑄鐵原鐵液保溫及預(yù)球化處理的電爐設(shè)備
205、一種球墨鑄鐵曲軸超聲波檢測專用換能器
206、球墨鑄鐵鑄件造型用振動臺
《球墨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)、球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝及處理方法》（光盤）